আলগা ভালভ মিডিয়া ফুটো হতে পারে, সিস্টেমের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি নিরাপত্তা বিপত্তি ঘটাতে পারে। ভালভের ধরন, কারণ এবং অবস্থার উপর নির্ভর করে লক্ষ্যযুক্ত সমাধান প্রয়োজন। নিম্নলিখিতগুলি শিল্প এবং আবাসিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাধারণ উদাহরণ, তাদের কারণ, চিকিত্সার পদক্ষেপ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা সহ।
I. আলগা ভালভের সাধারণ কারণ
1. সীল পৃষ্ঠ সমস্যা
পরিধান বা ক্ষয়: দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে, মিডিয়া ক্ষয়, রাসায়নিক ক্ষয় বা কণার কারণে সিলিং পৃষ্ঠগুলি (যেমন গেট এবং গেট ভালভ বা বল ভালভের সীট) আলগা হয়ে যায়।
কেস স্টাডি: একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টের একটি সালফিউরিক অ্যাসিড ডেলিভারি গেট ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয়ের কারণে 0.5 লি/মিনিট লিক হয়েছে৷ ভালভ সীট পরিবর্তন সমস্যা সমাধান.
অশুদ্ধতা জ্যামিং: মাধ্যমের কঠিন কণা (যেমন মরিচা বা বালি) সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে আটকে যেতে পারে এবং সম্পূর্ণ বন্ধ হওয়া প্রতিরোধ করতে পারে।
2. ভালভ কাঠামোগত ব্যর্থতা
স্টেম বাঁকানো বা ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেড: বাহ্যিক বল বা থ্রেড-পরার কারণে কাণ্ড বাঁকানো, ডিস্ক/গোলককে সঠিকভাবে বসতে বাধা দেয়। কেস: স্টিম পাইপলাইনের গ্লোব ভালভ বন্ধ হওয়ার পরে লিক হয়ে যায় কারণ স্টেম বেঁকে যায়। সমস্যা একটি স্টেম সংশোধন সঙ্গে সংশোধন করা হয়েছে.
বসন্তের ব্যর্থতা (বসন্ত ভালভের জন্য): ক্লান্তি বা ত্রাণ বা ত্রাণ ভালভের স্প্রিং ফেটে যাওয়া, যার ফলে সিলিং চাপ বজায় রাখতে অক্ষমতা।
3. অপারেশনাল এবং ইনস্টলেশন সমস্যা
অপর্যাপ্ত ক্লোজিং ফোর্স: ম্যানুয়াল ভালভ পুরোপুরি স্ক্রু করা হয়নি বা অ্যাকচুয়েটর (যেমন বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিক) আউটপুট অপর্যাপ্ত।
ইনস্টলেশন বিচ্যুতি: ভালভ এবং পাইপিং অসামঞ্জস্যপূর্ণ, যার ফলে সিলিং পৃষ্ঠে অসম চাপ পড়ে।
কেস: একটি নতুন ইনস্টল করা গ্লোব ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলির অসম শক্ত হওয়ার কারণে ওভারলিক হয়ে গেছে। সামঞ্জস্য দিয়ে সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছিল।
4. মিডিয়া বৈশিষ্ট্যের প্রভাব
পাইরোকোকিং: ভালভের ভিতরে উচ্চ তাপমাত্রার মাধ্যম (যেমন গলিত লবণ, বিটুমিন) এর কোকিং, ডিস্ক চলাচলে বাধা দেয়।
নিম্ন-তাপমাত্রা হিমাঙ্ক: নিম্ন তাপমাত্রার মাধ্যম (যেমন, তরল নাইট্রোজেন ভালভকে ভিতরে জমে যায়, যার ফলে স্টেম আটকে যায়।
২. কর্ম এবং সমাধান
1. জরুরী ব্যবস্থা (প্রসারণ থেকে ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য)
আপস্ট্রিম ভালভ বন্ধ করুন: অবিলম্বে বন্ধ করুন স্টপার বা বল ভালভ আপস্ট্রিম ত্রুটিপূর্ণ ভালভ, মিডিয়া সরবরাহ বন্ধ. চাপ উপশম: ভালভ একটি উচ্চ চাপ সিস্টেমে থাকলে, চাপ উপশম করতে এবং জলের হাতুড়ি এড়াতে ধীরে ধীরে ভেন্ট ভালভ খুলুন।
অস্থায়ী ফুটো নিয়ন্ত্রণ: ভালভ সিলিং সরঞ্জাম (যেমন আঠালো-ইনজেক্টেড সিলিং টেপ বা ক্ল্যাম্প লিকেজ প্লাগ) ব্যবহার করে লিক নিয়ন্ত্রণ করুন।
কেস স্টাডি: একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টের একটি অ্যামোনিয়া ভালভ সাময়িকভাবে মেরামতের জন্য সময় কেনার জন্য একটি আঠালো-ইনজেক্টেড সিলিং টেপ দিয়ে সিল করা হয়েছিল৷
2. বিস্তারিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: স্ক্র্যাচ, ক্ষয় বা অমেধ্যের জন্য সিলিং পৃষ্ঠের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং ভালভ স্টেম বাঁকানো পরিদর্শন।
কার্যকরী পরীক্ষা: বন্ধ থাকা অবস্থায় এমনকি প্রতিরোধ অনুভব করতে ভালভের ম্যানুয়াল অপারেশন এবং কোনো অস্বাভাবিক নাকাল শব্দ শোনার জন্য।
Disassembly পরিদর্শন (বন্ধ করা প্রয়োজন):
ভালভ সরান, সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ গহ্বর পরিষ্কার করুন, কোক, মরিচা এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করুন।
পরিধানের জন্য আসন, ডিস্ক এবং গোলক পরীক্ষা করুন এবং সীল পৃষ্ঠের ছাড়পত্র পরিমাপ করুন (স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ারেন্স সাধারণত 0.1 মিমি থেকে কম হয়)।
ভালভ স্টেম সোজাতা যাচাই করুন (বিচ্যুতি 0.05 মিমি/মি কম হতে হবে)। যে কোনো বাঁকানো স্টেম প্রতিস্থাপন করুন। সীল প্রতিস্থাপন করুন: যদি সিলিং পৃষ্ঠের পরিধান নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে তাহলে আসন, ভালভ সীট বা গোলক প্রতিস্থাপন করুন। বসন্ত ব্যর্থ হলে, একটি অনুরূপ স্পেসিফিকেশন সঙ্গে এটি প্রতিস্থাপন.
3. সমন্বয় এবং ক্রমাঙ্কন
অ্যাকচুয়েটর কমিশনিং: বায়ুসংক্রান্ত/বৈদ্যুতিক ভালভের জন্য, আউটপুট ফোর্স বন্ধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে অ্যাকচুয়েটরের বায়ুচাপ বা কারেন্ট সামঞ্জস্য করুন।
স্প্রিং প্রেসার ক্রমাঙ্কন: স্প্রিং লোড করা ভালভের জন্য, স্প্রিং প্রিলোড যাচাই করতে একটি স্প্রিং ডায়নামোমিটার ব্যবহার করুন যাতে এটি ডিজাইনের মান পূরণ করে।
ইনস্টলেশন অ্যালাইনমেন্ট: ভালভ পুনরায় ইনস্টল করার সময়, ভালভ এবং পাইপিং 0.1 মিমি এর মধ্যে সারিবদ্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করতে লেজার সারিবদ্ধকরণ টুল ব্যবহার করুন।
III. প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুপারিশ
1.নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ: ত্রৈমাসিক ভালভ সরান, সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ গহ্বর পরিষ্কার করুন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্রীস (যেমন মলিবডেনাম ডিসালফাইড) দিয়ে ব্রাশ করুন।
সীল প্রতিস্থাপন চক্র: মাধ্যমের ক্ষয়কারীতার উপর ভিত্তি করে একটি সীল প্রতিস্থাপনের সময়সূচী স্থাপন করুন (যেমন, অত্যন্ত ক্ষয়কারী মাধ্যম বছরে একবার এবং প্রতি 2-3 বছরে কম ক্ষয়কারী মাধ্যম প্রতিস্থাপিত হয়)।
এক্সিকিউটিং এজেন্সি রক্ষণাবেক্ষণ: বায়ু সরবরাহের গুণমান (তেল এবং আর্দ্রতা সামগ্রী) বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকচুয়েটর এবং মাসিক বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটরগুলির তারের শক্ততা পরীক্ষা করুন। অপারেটিং মান
ঘন ঘন খোলা এবং বন্ধ করা এড়িয়ে চলুন: সিলিং পৃষ্ঠের পরিধান কমাতে ভালভের আংশিক খোলার সময় কমিয়ে দিন।
ধীর গতির অপারেশন: উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপ ভালভ বন্ধ করার সময়, সিলিং কভারের শক ক্ষতি এড়াতে ধীরে ধীরে এবং পদ্ধতিগতভাবে ভালভটি শক্ত করুন।
অস্তরক পরিস্রাবণ: কণার আকারে 0.1 মিমি থেকে বড় অমেধ্য ফিল্টার করতে ভালভের আপস্ট্রিম একটি ফিল্টার (যেমন Y ফিল্টার টাইপ) ইনস্টল করুন।